生產(chǎn)安全是所有企業(yè)中不可忽視的事情，數(shù)控火焰等離子切割機操作人員作為一線工作人員，更是需要嚴(yán)格按照安全操作守則進(jìn)行工作，下面武漢華宇誠數(shù)控小編為大家整理了一份數(shù)控等離子火焰切割機安全操作規(guī)程，希望大家可以安全工作，避免危險。

　 一、開始工作前

　　1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。
　　2、檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
　　3、檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。

　 二、操作設(shè)備工作時

　　1、調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
　　2、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
　　3、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
　　4、在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。
　　5、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。
　　6、切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停機并關(guān)掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。
　　7、數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時退出工作位，嚴(yán)禁開機脫離現(xiàn)場。
　　8、操作人員應(yīng)注意，切割完一個工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進(jìn)行切割。
　　9、操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。

　  三、工作結(jié)束后

　　1、切割工作完畢后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。
　　2、如果實行交接班制度，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運行狀況作好交接班記錄。
　　3、應(yīng)認(rèn)真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。

　 四、日常保養(yǎng)

　　1、軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導(dǎo)軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔。
　　2、傳動齒條上每天用應(yīng)20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。
　　3、操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時，方能打開。
　　4、該設(shè)備若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時請維修人員處理，故障較大時，應(yīng)先報設(shè)備處組織有關(guān)人員會審，確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機檢查。

　　以上內(nèi)容就是小編整理的數(shù)控等離子火焰切割機安全操作規(guī)程，希望大家在工作時可以認(rèn)真執(zhí)行，避免因自己的疏忽導(dǎo)致的安全生產(chǎn)問題，尤其是現(xiàn)在這個春困的季節(jié)，更是要時刻保持警惕。

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